預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備在建筑領(lǐng)域的使用非常廣泛，通過預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)手段，提高構(gòu)件的抗彎能力和剛度，增強構(gòu)件的耐用性，從而提升工件質(zhì)量，提升施工效率和效果。那么，預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的操作方法是怎樣的呢？需要做哪些準(zhǔn)備工作呢？萬碩小編為大家簡單描述一下智能張拉設(shè)備操作的基本程序。

　　一、智能張拉的操作準(zhǔn)備

　　1、電線連接

　　由電工連接好三相電源(連接三根火線) ，接電箱中，一般數(shù)字2、4、6位置代表火線，字母N代表零線。不應(yīng)該剪斷或拆除接線插頭，連接電線以后，用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作，并且靠近凹槽位置的一孔不連接電線。

　　2、油管連接

　　連接好油管：仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進油管與回油管不被混淆。回油管在千斤頂?shù)陌惭b位置為張拉時千斤頂遠離梁板的一端，即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端；油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長油管使用壽命。

　　3、專用千斤頂安裝

　　安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后,安裝好工具錨、具夾片。工具夾片的安裝必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》( JTG/T F50-2011 )相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會導(dǎo)致終末伸長量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來安裝好儀器天線。

　　4、錨具安裝

　　錨具和連接器的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與孔道對中。錨墊板工設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出上口。安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致。

　　采用螺母錨固的支撐式錨具，安裝時應(yīng)逐個檢查螺紋的配合情況，應(yīng)保證在張拉和錨固過程中能順利旋合擰緊。

　　二、智能張拉設(shè)備的操作步驟

　　1、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號”正確，次張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。

　　2、再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動梁板兩端設(shè)備(按下綠色“油泵啟動”按鈕)，啟動設(shè)備，電機運轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進行5分鐘預(yù)熱；溫度低于10攝氏度時，進行15~ 30分鐘預(yù)熱。

　　3、通知梁板兩邊工作人員，注意安全。點擊控制軟件的“開始張拉”按鍵，次張拉施工啟動，此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常，有異常立即點擊“暫停張拉”并進行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運行其他程序,操作人員時刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,嚴(yán)禁離開控制臺。

　　4、在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉，排除異常情況后，可繼續(xù)張拉。

　　5、每一孔張拉完成后，設(shè)備自動退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動跳到下一個張拉步驟，在下一個張拉步驟開始之前，計算機操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線是否松動、被擠壓，千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。

　　6、整片梁板張拉施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。

　　上述內(nèi)容就是關(guān)于智能張拉設(shè)備的操作流程基本介紹。可以看出，智能張拉設(shè)備操作簡單，性能優(yōu)異，智能化程度遠超過傳統(tǒng)張拉設(shè)備，在公路橋梁施工中占有重要地位。洛陽萬碩機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)智能張拉設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，銷售范圍遍布全國，歡迎有需求的客戶咨詢聯(lián)系。

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